长期以来，中融新大巨润建材坚持技术改造，通过对现有设备的改造创新，不断降低公司生产成本。近日，中融新大巨润建材公司备用锅炉系统完成两个月试运行，改造后的系统发电量提升30%，每年可增加经济效益1000万元以上。与此同时，该公司钾长石设备改造工作圆满成功，每年可为公司再节省1000万元。

据悉，巨润建材现有四台18T/h余热锅炉，由于锅炉属于压力容器特种设备，检修时须先停运。停炉维修维护不仅造成发电量降低，还会影响脱硫脱硝、高压静电除尘等一体化系统的运行效率。经研讨论证，公司决定再增加一台锅炉作为备用，实现与现有系统的正常切换。项目不仅保证了企业的环保治理水平，且能提高生产线高温窑炉烟气利用率，增加发电量，在经济效益提升的同时，设备运行趋于稳定。根据备用锅炉系统稳定运行期间数据统计，发电量由之前的平均每小时6500KW提高到目前的平均每小时8500KW，发电量提升30%左右，以此推算每年可提高发电量1700万度左右，按照目前采购电价0.73元/度计算，可实现每年增加经济效益1000万元以上。

钾长石粉料是浮法玻璃生产的原材料之一，是浮法玻璃化学成分中铝的主要提供元素。据调研，采购钾长石粉料成品价格约为500-600元/吨，钾长石块的成本约为200-300元/吨，按照目前钾长石粉的使用量，每年可为公司节约成本1000万元。原料车间钾长石粉碎系统的设备改造,实现了对钾长石块的自主粉碎加工，是响应公司“降本节支、挖潜增效”方针的重大举措。

(孙续权 马东杰 郭洪浩)